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  • 輕質(zhì)隔墻板的施工工藝

    發(fā)布時(shí)間:2014-09-29

    輕質(zhì)隔墻板的施工工藝

     一.施工材料及施工準(zhǔn)備

    1.材料準(zhǔn)備:輕質(zhì)隔墻2270長(zhǎng)×610寬×90厚

    2.技術(shù)準(zhǔn)備

    2.1公司技術(shù)及施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙,設(shè)計(jì)變更洽商及相關(guān)規(guī)范要求,充分理解設(shè)計(jì)意圖,

    2.2編制施工方案,并對(duì)施工人員進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底,讓操作人員掌握操作要點(diǎn)。

    2.3施工操作人員測(cè)放隔墻板邊線,我公司安裝人員再根據(jù)翻樣圖,對(duì)號(hào)依次進(jìn)行。

    3、施工準(zhǔn)備

    3.1輕質(zhì)墻板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并驗(yàn)收完成,質(zhì)量合格,資料齊全。

    3.2輕質(zhì)墻板安裝地點(diǎn)清理干凈,墻邊線測(cè)放且驗(yàn)收完成。

    3.3輕質(zhì)墻板安裝輔助材料專用粘結(jié)劑等及相關(guān)機(jī)具準(zhǔn)備就緒。

    二、施工方法及技術(shù)措施

    1、施工藝流程

    1.1、輕質(zhì)隔墻板與結(jié)構(gòu)墻面、樓面接觸部位基層清理測(cè)量放線

    1.2、作二次復(fù)核彈線

    1.3、抬隔墻板鋸板上漿安裝隔墻板就位校正

    1.4、填塞板底砂漿,灌漿補(bǔ)縫貼防裂布

    1.5、開(kāi)槽埋線管抹灰,涂料

    1.6、板縫及墻面修補(bǔ)

    1.7、較終驗(yàn)收

    2、安裝施工要點(diǎn)

    2.1輕質(zhì)隔墻與結(jié)構(gòu)墻面、樓面接觸部位基層清理

    對(duì)即將安裝隔墻板頂板、樓板面及墻面進(jìn)行徹底清理,必須保證隔墻板安裝接觸的砼結(jié)構(gòu)面平整、密實(shí)。

    2.2放線、抬隔墻板

    在墻板安裝部位彈基線與樓板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平整度和垂直度等,并表示門(mén)洞位置,墻板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)板的厚度采用人或者機(jī)器把板抬到墻板的安裝部位上,搬運(yùn)靈活自如。

    2.3鋸板

    當(dāng)墻板的高度不足時(shí),就使用補(bǔ)板,根據(jù)要求任意切割、調(diào)整墻板的寬度和長(zhǎng)度,使墻板損耗率降低。

    2.4上漿

    用專業(yè)安裝填縫漿料,用抹布抹干凈墻板凹凸槽的表面粉塵,并用清水濕墻板的凹凸槽,再將專業(yè)的砂漿抹在墻板的凹槽和地板基線內(nèi)。

    2.5裝板

    將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置就好位后,立即上下對(duì)好基線,用鐵撬將墻板從底部撬起,用力使板與板之間靠近,使砂漿聚合物從接縫擠出,然后刮去墻板面得漿料,一定要保證板與板之間接縫漿飽滿,然后用木楔將其臨時(shí)固定。

    2.6就位

    擠靠墻板,使砂漿從接縫中擠出,然后先刮去凸出墻板面接縫處的砂漿,較后用木楔將其臨時(shí)固定。

    2.7校正

    墻板初步拼裝好后,要用專業(yè)鐵撬進(jìn)行調(diào)整校正,用2M的直靠尺檢查平整、垂直度,鐵撬校正后再用木楔及鋼筋上下固定。

    2.8灌漿補(bǔ)縫

    安裝校正好的墻板待一天后,用專用安裝漿料,填充上、下縫合板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。

    2.9貼防裂布

    砂漿完畢后,待3-5天結(jié)合砂漿干縮定型后,用乳膠將纖維網(wǎng)格布貼在板的接縫處。

    2.10開(kāi)槽埋線管

    如要埋設(shè)暗管線、開(kāi)關(guān)盒等,可用手提電鋸切割線槽安裝,待裝好后再用砂漿補(bǔ)平即可。

    2.11抹灰、涂料

    較后涂刷批底涂料即可,如需貼瓷片無(wú)需刮灰,直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可,也可以直接粘貼墻紙木飾板。

     

    3、技術(shù)措施

    3.1、隔墻板在安裝之前,必須經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格,向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后,方可使用。

    3.2、安裝操作人員對(duì)隔墻板逐塊檢查,凡規(guī)格尺寸超出允許偏差的或有嚴(yán)重外觀缺陷的不得使用。

    3.3、槽鋼應(yīng)涂刷防繡處理,必須按要求的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)牢靠固定,不得少放、漏放和松動(dòng)。

    3.4、隔墻板安裝過(guò)程中,遇到管線需要開(kāi)槽時(shí),要用切割刀切割,嚴(yán)禁隨意剔槽。

    3.5、大型水管風(fēng)管穿過(guò)隔墻板時(shí),每塊墻板開(kāi)洞寬不得大于600MM,超過(guò)限值應(yīng)做好臨時(shí)支撐,然后用槽鋼或角鋼在洞口上緣予以加固處理,具體做法可與相關(guān)技術(shù)人員協(xié)商后決定。

    4、隔墻板安裝質(zhì)量要求

    4.1、隔墻板上生產(chǎn)及安裝所用的各項(xiàng)材料必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求,不得釋放有害物質(zhì),各種檢測(cè)報(bào)告齊全。

    4.2、隔墻板安裝所用連接件的質(zhì)量、位置及數(shù)量必須符合要求。

    4.3、隔墻板安裝必須牢固,隔墻板間、隔墻板與周邊結(jié)構(gòu)連接必須可靠。

    4.4、隔墻板縫處理到位、安裝垂直、平整符合要求,位置正確,無(wú)裂縫或缺損板材。

    4.5、隔墻板表面平整光滑、色澤一致、潔凈,接縫均勻、順直。

    4.6、隔墻板上的孔洞、槽、盒位置正確,套割方正,邊緣整齊。

    三、各項(xiàng)施工管理措施

    1、成品保護(hù)措施

    1.1、材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)于樓內(nèi),嚴(yán)防雨雪淋濕。

    1.2、隔墻板堆放場(chǎng)地要平整、板下要有方木襯墊,卸板時(shí)要輕放、不能碰撞,嚴(yán)禁平抬、平放、側(cè)向堆放角度大于75度。

    1.3、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

    1.4、安裝埋件時(shí),應(yīng)用沖擊鉆孔,對(duì)刮膩?zhàn)拥膬?nèi)墻,不得進(jìn)行任何剔鑿。

    1.5、嚴(yán)禁輸送小車(chē)碰撞隔墻板及其門(mén)窗口。

    1.6、隔墻板塞進(jìn)細(xì)石混凝土后,三天內(nèi)不得在隔墻板上斜靠物品,以免墻板松動(dòng)。

    1.7、水電開(kāi)洞必須由機(jī)械開(kāi)洞,布管完畢后,再進(jìn)行堵洞。

    四、安全、文明施工措施

    1.1、作業(yè)面施工時(shí),必須注意現(xiàn)場(chǎng)臨電的設(shè)置、使用,不得隨意拉設(shè)電線、電箱,無(wú)關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施。

    1.2、要求各作業(yè)面施工人員文明施工,不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。隔墻板施工人員同機(jī)電安裝人員互相配合,協(xié)調(diào)合作。

    1.3、由于場(chǎng)地狹小,施工工種眾多,施工人員和機(jī)械運(yùn)輸車(chē)輛要注意不得碰撞隔墻板。

    1.4、在電梯井筒、管道井等部位,必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),防止人員意外墜落。

    1.5、每日施工完畢后,要清掃作業(yè)面,并將碎塊清掃歸堆,從各樓層運(yùn)至指定堆放點(diǎn)。

    1.6、施工班組長(zhǎng)必須對(duì)班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)文明負(fù)責(zé),落實(shí)到人。

    五、其它管理措施

    1.1、在施工前要做好技術(shù)交底,在施工中如有變更應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,避免不必要的損失。

    1.2、現(xiàn)場(chǎng)配備專職管理負(fù)責(zé)人,施工人員必須按照交底技術(shù)去做,如有違反安全操作規(guī)程,消防安全制度的人員,必須對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰。

    六、工程驗(yàn)收

    6.1、按施工進(jìn)度分段自檢驗(yàn)收合格。

    6.2、通知甲方及相關(guān)部門(mén)進(jìn)得驗(yàn)收。

     

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